1、鐵合金鑄件

1.1      電渣熔鑄

電渣熔鑄生產(chǎn)基地面積3200平方米，擁有700kVA、2000kVA、3000kVA， 8000kVA電渣爐各1臺(tái)，可生產(chǎn)單件重0.1t～80t重的電渣熔鑄特種鑄件，近年來已為三峽等幾十個(gè)國內(nèi)外大中型電站提供了上萬噸優(yōu)質(zhì)電渣鑄件產(chǎn)品?，F(xiàn)年生產(chǎn)能力為4000噸。
主要產(chǎn)品有：水輪機(jī)導(dǎo)葉、變截面板坯、氣壓機(jī)連桿、雙金屬斗齒等。
電渣熔鑄導(dǎo)葉主要優(yōu)點(diǎn)
1. 降低了鑄件中的含硫量（S:0.007%～0.015%）及雜質(zhì)，使組織致密，因而具有較高的韌性、抗疲勞性能及焊接性能；
2. 超聲波探傷達(dá)到CCH70-3及ASTM A609標(biāo)準(zhǔn)中φ3當(dāng)量1級(jí)要求； 抗汽蝕性能比普通砂型鑄造提高30％； 毛坯加工余量小，材料利用率高，達(dá)78％以上；
3. 金屬型鑄造，環(huán)境污染小。


 

1.2      特種鋼

我們?cè)谒娬舅啓C(jī)過流部件用特種鑄鋼系列的材質(zhì)、工藝和熱處理研究方面取得了多項(xiàng)重大成果，研究開發(fā)的OCr13Ni4Mo和OCr16Ni5Mo等電站用不銹鋼系列材料已成為我國水輪機(jī)制造業(yè)采用的主體鋼種，最新研制成功的電站用高屈強(qiáng)比不銹鋼已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
特種鋼鑄件生產(chǎn)基地車間面積6000平方米，裝備有2噸一拖二串聯(lián)逆變中頻感應(yīng)電爐、15噸AOD鋼水精煉爐、5噸電弧爐和多臺(tái)自動(dòng)混砂機(jī)。多年來，為幾十家國內(nèi)外大型水電站提供了多項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)和優(yōu)質(zhì)鑄件?，F(xiàn)年生產(chǎn)能力可達(dá)4000噸。

2、有色金屬鑄件

2.1      鋁合金

鋁、鎂合金鑄件生產(chǎn)基地面積7000 平方米，裝備國內(nèi)最大的鋁合金鑄件固熔熱處理爐 (爐膛有效尺寸4.5×3×4m)一臺(tái), 國內(nèi)最大的2.5噸電阻坩堝鋁合金熔煉爐4臺(tái), 700—2000Kg低、差壓鑄造機(jī)3臺(tái)，1000噸擠壓鑄造機(jī)1臺(tái)，建有大型鋁、鎂合金鑄件樹脂砂低壓、差壓、重力鑄造生產(chǎn)線，大型鋁合金鑄件擠壓鑄造生產(chǎn)線和重力、低壓、差壓金屬型鑄造生產(chǎn)線。多年來，我所承擔(dān)了多種軍工型號(hào)、國家重大裝備和國產(chǎn)化工程配套產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)，是我國軍工鋁合金鑄件配套骨干單位，生產(chǎn)的大型、復(fù)雜、優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄件質(zhì)量已達(dá)到美軍標(biāo)(mill-21180)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)年生產(chǎn)能力可達(dá)800噸。

主要產(chǎn)品：
大型鋁合金鑄件
高強(qiáng)、優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄件
不規(guī)則曲面、多型腔鋁合金鑄件 
大型薄壁鋁合金鑄件
高強(qiáng)耐熱鎂合金鑄件



2.2      鈦合金

鈦合金鑄件生產(chǎn)基地車間面積6400平方米，裝備有500kg、150kg、80kg真空自耗凝殼爐和大型真空熱處理爐，有完善的鑄型車間、機(jī)加車間、鈦精鑄車間。具備年產(chǎn)400噸優(yōu)質(zhì)鈦合金鑄件的生產(chǎn)能力。多年來承擔(dān)了大量的軍工、民用航天的科研和生產(chǎn)任務(wù)，為火箭、衛(wèi)星、宇宙飛船、艦艇等領(lǐng)域提供了大量高、精、尖鈦合金鑄件。
在民品領(lǐng)域我所生產(chǎn)的TIH、TCZ系列鈦合金離心泵，TZY-Y系列鈦合金液下泵，TSZ、TSK系列鈦合金水環(huán)真空泵；J41W-16Ti系列鈦合金截止閥，Q41-16Ti系列鈦合金球閥；4-72、9-19系列鈦風(fēng)機(jī)；鈦反應(yīng)釜、鈦儲(chǔ)罐、鈦管道等產(chǎn)品已遍布全國各地，并出口加拿大、美國、瑞典、韓國、新加坡、印尼、馬來西亞等國。



2.3      銅合金

目前，以低壓鑄造和離心鑄造為特色，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)銅合金（耐壓）鑄件，主廠房作業(yè)面積1620m2。產(chǎn)品種類眾多，覆蓋船舶、航空、軍工、電力、煤機(jī)等多個(gè)行業(yè)。鑄件材質(zhì)包括國標(biāo)（GB）、美標(biāo)（ASTM）、國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，也可以根據(jù)用戶要求研發(fā)特種銅合金材質(zhì)。

3、鑄造材料

鑄造材料生產(chǎn)基地集科研、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)于一體，不斷吸收國內(nèi)外最新技術(shù)，致力于優(yōu)質(zhì)鑄造材料的研制、開發(fā)與生產(chǎn)，近十幾年來承擔(dān)國家研究課題40余項(xiàng)，共獲得150余項(xiàng)科研成果，其中2項(xiàng)獲得國家創(chuàng)造發(fā)明獎(jiǎng)，擁有10多項(xiàng)專利技術(shù)和先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備。其產(chǎn)品主要以鑄造用系列涂料、系列樹脂及固化劑、系列改性水玻璃粘結(jié)劑及固化劑和潰散劑、孕育劑、覆蓋劑、脫模劑為主，兼營(yíng)鋯砂（粉）、鉻鐵礦砂（粉）等鑄造輔助材料以及涂料施涂設(shè)備，產(chǎn)品銷往國內(nèi)和國外市場(chǎng)。


                        新型改性水玻璃及配套有機(jī)脂固化劑

                                    鑄造粘結(jié)劑固化劑

主要的產(chǎn)品為：

汽車轉(zhuǎn)向搖臂軸，轉(zhuǎn)向螺桿，轉(zhuǎn)向輸入軸，汽車摩托車復(fù)雜齒形件，冷鍛軸頭、冷鍛直齒輪、十字軸等。
產(chǎn)品中汽車轉(zhuǎn)向器鍛件占了90%以上，目前批量生產(chǎn)的鍛件有轉(zhuǎn)向搖臂軸、轉(zhuǎn)向螺桿、轉(zhuǎn)向輸入軸等，其中轉(zhuǎn)向搖臂軸年產(chǎn)100余萬件。所有產(chǎn)品均為無飛邊精密成形鍛件，節(jié)材節(jié)能，深受市場(chǎng)好評(píng)?？蛻魹閲鴥?nèi)專業(yè)的汽車轉(zhuǎn)向器制造廠家，其中主要客戶均為中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)轉(zhuǎn)向理事會(huì)的理事單位，如：江門興江、湖北恒隆集團(tuán)、新鄉(xiāng)豫北、江蘇罡陽、南京東華等，客戶檔次高，在國內(nèi)有著重要影響力，產(chǎn)品的應(yīng)用范圍主要以商用車為主，終端客戶廠家有：鄭州宇通、中國重汽、陜西重汽、廈門金龍、蘇州金龍、北汽福田、長(zhǎng)安汽車、江淮汽車、鄭州日產(chǎn)等國內(nèi)知名的汽車企業(yè)。
冷鍛軸頭產(chǎn)品全部銷往美國，已經(jīng)形成50萬件的年生產(chǎn)能力。

熱擠鐓復(fù)合成形的搖臂軸類零件		批量生產(chǎn)的帶齒搖臂軸鍛件

冷精密成形鍛件		冷精鍛直齒圓柱齒輪

冷鍛軸頭		冷鍛螺桿軸

1、電鍍工藝材料

電鍍工藝材料具體包括：鍍鎳系列材料、鍍鋅系列材料、 鍍銅系列材料、鍍鉻系列材料、化學(xué)鍍鎳系列材料、電鍍前處理系列材料和環(huán)保型電鍍工藝材料。掛靠的武漢材保電鍍技術(shù)生產(chǎn)力促進(jìn)中心，一直致力于為中小表面處理企業(yè)提供技術(shù)支撐服務(wù)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、精密儀器等領(lǐng)域。

OSL型堿性鋅鈷合金電鍍光亮劑用品		BZN-99新型堿性鍍鋅光亮劑用品

2、化學(xué)轉(zhuǎn)化工藝材料

化學(xué)轉(zhuǎn)化工藝材料具體包括：鋁合金化學(xué)氧化材料、鋁合金陽極氧化材料、鋁合金著色材料和鋁合金系列封孔劑。主要從事有色金屬和黑色金屬制品表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)開發(fā)，具備優(yōu)秀的專業(yè)團(tuán)隊(duì)和良好的工作基礎(chǔ)。廣泛用于機(jī)械設(shè)備、金屬加工領(lǐng)域。

ZHM-0656型鋁及合金無鎳中溫封孔劑用品		AF-91型鋼鐵無毒常溫發(fā)黑劑用品

3、化學(xué)熱處理材料

化學(xué)熱處理材料主要是鹽浴滲氮及滲金屬工藝材料。專業(yè)從事化學(xué)熱處理新工藝的研究開發(fā)，同時(shí)承接熱處理來料加工服務(wù)。已在福建南安鋁業(yè)股份、成都節(jié)能工業(yè)爐制造有限公司、武漢科朋科技有限公司等金屬加工企業(yè)應(yīng)用。


                                      鹽浴滲氮用鹽

4、緩蝕與防銹材料

緩蝕與防銹材料具體包括：防銹油及防銹添加劑、H-93系列高溫緩蝕阻垢劑和HW-06低溫緩蝕劑。針對(duì)機(jī)械、冶金、化工、電力等行業(yè)的循環(huán)水體系具有優(yōu)良的緩蝕阻垢效果，能有效地抑制循環(huán)冷卻水的電化學(xué)腐蝕，防止設(shè)備腐蝕滲漏。


                                     H-93高溫緩蝕阻垢劑

5、涂裝前處理材料

涂裝前處理材料具體包括：脫脂除油除銹材料、磷化劑、防護(hù)蠟、漆霧凝聚劑和汽車密封膠。通過了ISO9001：2008，TS16949：2002國際質(zhì)量體系認(rèn)證，擁有危化品安全生產(chǎn)許可證；制定磷化技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)。主要為東風(fēng)汽車、北京現(xiàn)代、陜西汽車、海爾電器等企業(yè)配套服務(wù)。

                               汽車涂裝前處理磷化液

6、涂料

涂料具體包括：散熱器內(nèi)防腐涂料、自泳涂料、氟碳涂料、耐油導(dǎo)靜電涂料和水性、可剝涂料等特種涂料。擁有優(yōu)秀的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，技術(shù)開發(fā)能力強(qiáng)，完成了大批國家攻關(guān)項(xiàng)目。特種涂料廣泛應(yīng)用于船舶、機(jī)械、橋梁、汽車和建筑領(lǐng)域。


                                     暖氣片內(nèi)防腐處理

7、表面工程加工

表面工程加工主要是熱噴涂加工及熱處理加工，包括：等離子噴涂、火焰噴涂、爆炸噴涂、真空熱處理、離子滲氮等。在大面積鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂加工，汽車零部件耐磨加工，機(jī)械傳動(dòng)部件耐磨抗蝕加工等方面具有較好的工作基礎(chǔ)，長(zhǎng)期為客戶提供高效，高精度加工技術(shù)。已在中船重工、通達(dá)機(jī)械、亞太鋁業(yè)等企業(yè)廣泛應(yīng)用。

超音速火焰噴涂		感應(yīng)重熔

8、熱噴涂技術(shù)

熱噴涂技術(shù)包括HVOF、等離子噴涂、超音速電弧噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂等?？蔀槠髽I(yè)提供熱噴涂工藝開發(fā)，制備各種性能的金屬非金屬熱噴涂涂層服務(wù)。
應(yīng)用范圍包括：汽輪機(jī)行業(yè)的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸、閥碟、閥座、套筒、襯套；鋼鐵行業(yè)的各種軸類、閥門、風(fēng)機(jī)等的強(qiáng)化；模具行業(yè)：注塑模、壓鑄模、沖壓模；造紙機(jī)械的各種輥類表面強(qiáng)化等。該技術(shù)已經(jīng)在杭汽輪機(jī)集團(tuán)、杭州機(jī)床集團(tuán)、軍工企業(yè)成功應(yīng)用。
HVOF噴涂系統(tǒng)的控制柜、噴槍及送粉器

9、激光表面強(qiáng)化技術(shù)

激光表面強(qiáng)化技術(shù)可以提高鋼鐵材料表面的硬度、耐磨性、耐蝕性、強(qiáng)度及高溫性能，同時(shí)又使之保持較好的韌性。激光相變硬化、激光熔凝處理、激光熔敷及合金化等高能束應(yīng)用技術(shù)已在鋼鐵冶金行業(yè)如軋輥、連續(xù)退火爐爐輥、連鑄結(jié)晶器銅板等零部件中獲得大量應(yīng)用。

10、電爆炸噴涂技術(shù)

經(jīng)過2年多的研究開發(fā)，已完成了電爆炸噴涂設(shè)備的研制，電爆炸噴涂工藝參數(shù)的研究，電爆炸噴涂制備硬質(zhì)顆粒增強(qiáng)的金屬基復(fù)合涂層及涂層性能的研究，電爆炸噴涂制備65Mn、0Cr18Ni9Ti、2Cr13涂層及涂層性能的研究，火炮身管鍍鉻與電爆炸噴涂涂層比較，電爆炸噴涂延壽試驗(yàn)等研究。開發(fā)工作。
電爆炸噴涂與其他技術(shù)相比，具有涂層致密度高、與基體結(jié)合牢、對(duì)基體熱影響區(qū)小等優(yōu)點(diǎn)，能使工件的使用壽命提高一倍以上。該工藝技術(shù)已經(jīng)在北京菲美得機(jī)械等企業(yè)應(yīng)用。

1、系列鑄造涂料

目前可生產(chǎn) 150多種優(yōu)質(zhì)鑄造原輔材料，已和全國27個(gè)省市自治區(qū)的幾百個(gè)廠家建立了產(chǎn)品供銷關(guān)系。其產(chǎn)品以鑄造用涂料、樹脂及固化劑、改性水玻璃粘結(jié)劑及固化劑和潰散劑、孕育劑、覆蓋劑、脫模劑為主，兼營(yíng)鋯砂(粉)、鉻鐵礦砂(粉)等輔助材料及涂料施涂設(shè)備，產(chǎn)品銷售覆蓋全國各地。

砂型涂料：鑄鋼、鑄鐵、鋁合金用醇基、水基系列涂料，噴涂及流涂專用涂料，產(chǎn)品可以漿狀或膏狀供貨。

特種涂料：V法涂料、金屬型涂料、離心鑄管涂料 、激冷涂料。

2、鑄造粘結(jié)劑及固化劑

樹脂及其固化劑

新型改性水玻璃及配套有機(jī)酯固化劑
本產(chǎn)品采用最新科研成果，在水玻璃中引入活性離子細(xì)化膠粒．水玻璃加入量少．型(芯)強(qiáng)度高，成本低廉、無毒無味。該工藝生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量與呋喃樹脂自硬砂的質(zhì)量相當(dāng)，其獨(dú)特的高溫?zé)崴苄?，使生產(chǎn)鑄鋼件熱裂傾向小、發(fā)氣量低，可有效防止氣孔缺陷的產(chǎn)生。其潰散性好，清理容易。舊砂可回用(干法、濕法)，回收率可達(dá)到85％。有機(jī)酯工藝硬化速度可調(diào)，硬透性好，可以解決普通水玻璃砂冬季型砂硬不透的問題，是生產(chǎn)鑄鋼件的首選。

3、其它輔助材料

覆蓋劑、孕育劑、脫模劑、潰散劑、鋯砂(粉)、鉻鐵礦砂(粉)

4、涂料施涂設(shè)備

PT-I、II、III型系列涂料噴涂機(jī)
應(yīng)用范圍：各種樹脂砂水玻璃砂，氣沖造型，高壓造型等生產(chǎn)線噴涂。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：氣體驅(qū)動(dòng)，安全可靠；工作平穩(wěn)，操作方便；高效施涂，涂層均勻。

LT-2000型流涂機(jī)
LT鑄造用流涂機(jī)是由專用流槍、流涂用涂料泵、涂料桶、氣動(dòng)攪拌裝置、穩(wěn)壓裝置、涂料回收槽及循環(huán)管路控制系統(tǒng)組成，適用于各種樹脂砂、水玻璃砂等生產(chǎn)線或單件流涂作業(yè)。該機(jī)全部采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，具有防爆、無機(jī)調(diào)速、過載保護(hù)、流量可調(diào)、涂料攪拌、流涂效果好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

1、汽車內(nèi)飾模具與裝備

1.1三維數(shù)模造型

為汽車內(nèi)飾件的每一個(gè)孔型、每一個(gè)凹凸、每一根棱線及每一塊曲面打造出準(zhǔn)確的幾何形狀及空間位置，使之與車身及其它相關(guān)件達(dá)到完美的貼合，光滑、舒適、流暢，體現(xiàn)出車內(nèi)愉悅的視覺空間。目前已在轎車主地毯、行李廂地毯、頂棚、衣帽架、門護(hù)板、各種隔熱隔音墊等、座椅等汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品上應(yīng)用。

1.2汽車內(nèi)飾成形模具與工藝

根據(jù)材料及形狀要求，設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)、上下料方式、浮動(dòng)或固定壓邊機(jī)構(gòu)、便利的換模方法、與壓機(jī)的連接等；
熱塑性成形模具有內(nèi)置式水冷，快速自閉接頭。熱固性成形模采用剛性、大面積接觸式高效熱傳輸設(shè)計(jì)；
高致密度鋁合金鑄造模具毛坯，無砂眼、氣孔等鑄造缺陷；熱傳導(dǎo)效率高，提高生產(chǎn)率；永不生銹，避免銹漬、油漬對(duì)軟飾材料的污染；
模具型腔精密數(shù)控加工，合模間隙準(zhǔn)確，型面光滑；
根據(jù)成型溫度、定型時(shí)間、產(chǎn)品幾何形狀、壓邊方式、材料特性等工藝或材料性能，通過實(shí)驗(yàn)確定產(chǎn)品的正確收縮比率。

主地毯成形模		隔熱墊成形模

1.3剪切沖孔及水切割

冷熱沖切專用模具——異型孔及三維空間曲線切邊，鋸齒形刃口，任意方向沖切，復(fù)合多序動(dòng)作，自動(dòng)退料，自動(dòng)控溫（熱沖切）。

水切割專用模具——復(fù)雜型腔定位、負(fù)壓除水、全不銹材料制造、切邊沖孔模。

1.4汽車內(nèi)飾件專用檢具

專用檢具材料制造，可移動(dòng)設(shè)計(jì)，三坐標(biāo)測(cè)量尺寸保證，汽車坐標(biāo)、公差帶顯色檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，柱銷或貼合定位，型面光亮。

1.5汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)專用設(shè)備

遠(yuǎn)紅外輻射及接觸式加熱爐；液壓或氣動(dòng)專用大臺(tái)面壓機(jī)；柔性水切割系統(tǒng)；物料傳送；聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制?？商峁﹩螜C(jī)或生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、供貨。

液壓機(jī)		地毯生產(chǎn)線

2、模具鋼

模具鋼包括：SBS（思百勝）高品質(zhì)冷作模具鋼、SBS（思百勝）高壽命熱作模具鋼、SBS（思百勝）高性能特種應(yīng)用材料和SBS（思百勝）常規(guī)鋼種。

2.1 SBS（思百勝）高品質(zhì)冷作模具鋼

冷沖壓（SBS_Cr12MoV、SBS_LJ、SBS_GD等）專用模具鋼、冷擠壓（SBS_65Nb、SBS_Cr12Mo1V1、SBS_LD等）專用模具鋼、冷拉伸（SBS_Cr12MoV、SBS_Cr12Mo1V1等）專用模具鋼。
具有完整的質(zhì)量控制體系，為國內(nèi)快速發(fā)展的冷作模具成型提供可靠的技術(shù)和高品質(zhì)的冷作模具鋼，產(chǎn)品按照GB/T1299-2000標(biāo)準(zhǔn)制造和檢測(cè)，產(chǎn)品品質(zhì)高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。已在不銹鋼冷拉伸、鋁合金冷擠壓及冷沖壓成型等冷作模具上得到大量使用。

2.2 SBS（思百勝）高壽命熱作模具鋼

高熱強(qiáng)性機(jī)鍛模具新材料（SBS_HM1）、高韌性大截面熱鍛模具新材料（SBS_DR2、SBS_HHD、SBS_DR3）、熱沖擠壓用模具新材料（SBS_RM2）、抗冷熱疲勞模具新材料（SBS_HM3）、高壽命冷熱兼用模具新材料（SBS_X45、SBS_RM2）。
嚴(yán)格按GB/T1299-2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，采用了電渣重熔、成分均勻化、晶粒超細(xì)化、超聲波探傷等先進(jìn)技術(shù)提升材料綜合性能，可滿足不同熱作模具對(duì)模具鋼熱強(qiáng)性、抗疲勞等不同性能的特殊要求，使用壽命提高顯著。適用于熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具等有色金屬熱作成型工況條件，已廣泛用于懷集登云汽配、岡山銅業(yè)、山東高線、洛陽一拖等各大企業(yè)，年銷售額接近2000萬元。

2.3 SBS（思百勝）高性能特種應(yīng)用材料

高強(qiáng)韌刀具專用材料（SBS_X45）、熱作件專用材料（SBS_ TQM2）、熱擠壓頂頭材料、高耐磨模具材料（SBS_TQM1）。
此類材料特有的高性能可滿足不同工況條件對(duì)服役產(chǎn)品的特殊要求，優(yōu)化的合金組分、先進(jìn)的制備技術(shù)和檢測(cè)手段，保證了材料的純凈度和特殊性能。已用于救援剪刀具、鎂合金壓鑄熱作件、不銹鋼管熱擠壓、銅擠壓模具等多種對(duì)材料要求苛刻的工況環(huán)境，并獲得很好使用效果。

2.4 SBS（思百勝）常規(guī)鋼種

SBS（思百勝）熱作模具鋼（H13、5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8V等）、SBS（思百勝）冷作模具鋼（Cr12、M2等）和SBS（思百勝）塑料模具鋼（P20、M300、S136等）。
此類材料均為傳統(tǒng)應(yīng)用材料，已多年用于生產(chǎn)實(shí)際，可滿足成型模具基本的性能需求。穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、個(gè)性化的技術(shù)支持和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，使SBS（思百勝）常規(guī)鋼種在市場(chǎng)中具備更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。根據(jù)鋼種不同，分別適用于熱作模具、冷作模具和塑料模具，已應(yīng)用于中信戴卡、北方車輛、安徽安簧等生產(chǎn)企業(yè)，用戶滿意度高，合作長(zhǎng)期穩(wěn)定。

3、新型模具材料

我們開發(fā)的工業(yè)用模具鋼純凈度高，使S、P、O、N、H五種元素質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量≤300～350ppm，其中O、N、H三種元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)總≤95ppm，模塊材料的橫向性能與縱向性能之比≥0.7～0.9。
熱作模具鋼：HM1、HM3、RM2、Y4、Y10、LM2、H13、3Cr2W8V、H11
冷作模具鋼：65Nb、O12A1、LD、 Cr12Mo1VCo、CG-2、LM2、Cr12MoV、Cr12。
已經(jīng)在東華鏈條、杭鋼集團(tuán)等企業(yè)應(yīng)用。